华为发布“星闪+5G-A”工业物联网方案，工厂无线化迈入微秒级时代

一网覆盖AI质检、AGV调度、PLC控制，布线成本降七成，柔性制造迎来网络基础革命

（快商业讯）2026年1月26日，华为在“全球工业互联网峰会”上发布了一套融合其“星闪”（SparkLink）短距无线通信技术与5G-Advanced（5.5G）网络的工业物联网解决方案。该方案首次在复杂工业场景下，实现了对时延、可靠性、连接数有极致要求的核心生产环节的“无线化”替代，将端到端时延稳定控制在微秒级（us），可靠性高达99.9999%，一举打破了工业网络长期依赖有线（如以太网、现场总线）的桎梏。

在华为苏州研究所的演示车间，以往密密麻麻的网线和电缆不见了踪影。高清AI质检相机通过“星闪”与云端服务器进行海量图像数据交互，检测响应速度比Wi-Fi快十倍；数十台自动导引车（AGV）通过5G-A网络接受统一调度，路径冲突率降至零；甚至最“敏感”的可编程逻辑控制器（PLC）对机械臂的控制指令，也通过具备确定性的无线网络传输，精度丝毫不逊于有线。

破解痛点：无线化释放柔性制造潜力

“传统工厂布线成本高昂，约占智能改造总投入的30%，且生产线一旦固定，调整极其困难。”华为企业BG总裁邹志磊指出，“我们的方案将布线成本降低了70%以上，更重要的是，它赋予了工厂前所未有的柔性。企业可以根据订单变化，像‘搭积木’一样快速调整产线布局，实现真正的‘随需而制’。”这对于应对当前小批量、多品种的市场需求至关重要。

技术融合：星闪与5G-A各司其职

该方案的成功在于发挥了不同技术的优势。在车间内部，对时延最敏感的设备间控制（如PLC与机械臂）采用超低时延、高可靠的“星闪”技术；对整个车间的移动设备（如AGV）、人员终端及广域数据回传，则利用5G-A的大带宽和广覆盖特性。两者通过华为的智能核心网无缝融合，实现了一张统一的无线工业网。

尽管技术领先，但推广仍面临生态挑战。工业领域极端强调稳定和安全，让核心控制“无线化”需要打破根深蒂固的保守观念。华为正联合西门子、ABB等工业自动化巨头，共同制定基于无线技术的工业控制新标准。一位资深行业顾问评论：“这不仅是网络技术的升级，更是对工业体系底层逻辑的一次重构。一旦安全性得到广泛验证，其带来的效率提升和成本优化将是颠覆性的。”工厂无线化，正从辅助环节向核心生产环节发起总攻。

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