“光伏板回收”千亿市场启动：晶科能源联合格林美建成首条全自动回收产线，硅银铜回收率超95%

退役潮下“城市矿山”价值凸显，环保约束倒逼产业闭环，绿色能源真正实现“从摇篮到摇篮”

（快商业讯）随着首批大规模应用的光伏电站正步入退役期，一个此前被忽视的千亿级市场猛然浮现。2026年1月27日，光伏巨头晶科能源与循环经济龙头格林美联合宣布，双方共同投建的中国首条规模化、全自动光伏组件物理化学法回收产线正式竣工投产。该产线采用创新性的热解、筛分和湿法冶金工艺，可实现退役光伏板中硅、银、铜等有价金属的综合回收率超过95%，玻璃和铝框的回收率接近100%，标志着中国光伏产业绿色闭环建设取得关键突破。

在位于江苏的示范工厂，快商业记者看到，一块块退役的光伏板经过拆框、破碎、热解（去除EVA胶膜）后，进入精密的分选系统。通过一系列物理筛分和静电分选，玻璃、金属、硅粉被高效分离。最核心的环节在于湿法冶金，通过环保化学溶剂，将银、铜等贵金属从混合粉末中精准提取出来。“我们吃干榨尽，一块旧光伏板在这里几乎没有废料，全部变废为宝。”格林美技术总监自豪地介绍。

市场驱动力：政策与经济的双轮驱动

此条产线的建成，背后是迫在眉睫的环保压力和巨大的经济价值。据行业预测，到2030年，中国将迎来年均超过150万吨的光伏组件报废潮。若随意填埋，其中的铅、镉等重金属可能造成环境风险；反之，若能高效回收，则是一座巨大的“城市矿山”。晶科能源CEO陈康平算了一笔经济账：“按当前金属价格，每吨退役组件的回收价值可达数千元。随着回收技术成熟和规模效应显现，回收业务本身将成为一个新的利润增长点。”

更重要的是政策驱动。中国已明确将光伏组件回收利用纳入生产者责任延伸制度（EPR）的管理范畴，要求制造商负责其产品的回收处理。这意味着，不具备回收能力的企业未来可能面临处罚或市场准入限制。率先布局者，无疑将在未来的行业洗牌中占据主动。

“光伏回收产业的成熟，是光伏作为‘绿色能源’称号名副其实的最后一块拼图。”中国可再生能源学会一位专家评价道。它使得光伏产业从“资源-产品-废弃”的线性模式，转变为“资源-产品-再生资源”的循环模式，真正实现了全生命周期的低碳乃至零碳。这不仅回应了国际社会对光伏产业自身碳足迹的质疑，也为中国在全球绿色产业竞争中增添了重要的砝码。预计未来几年，将有更多光伏巨头与回收企业联手，推动回收网络全国化、技术标准化，一个全新的绿色产业集群正在快速崛起。

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